Com a component eficient de transmissió de precisió, acargol de bolesconverteix el moviment rotatiu en moviment lineal mitjançant el contacte rodant entre l'eix del cargol, la femella de bola i les boles circulants.
A DLY, fabriquem i subministrem diferents configuracions de cargols de boles per a màquines eina CNC, automatització industrial, robòtica, maquinària d'envasat, equips mèdics i altres sistemes de moviment lineal.
Els cargols de boles es poden classificar per mètode de fabricació, sistema de circulació de boles, estructura de femella, grau de precisió, plom i precàrrega. Entendre aquestes diferències ens ajuda a seleccionar una configuració adequada segons la càrrega, la velocitat, la carrera, la precisió i els requisits d'instal·lació del client.
Classificació per mètode de fabricació
Segons el mètode utilitzat per fabricar la pista de cargol, els cargols de boles es divideixen habitualment en tipus enrotllats i de terra.
Cargols de boles enrotllades
Un cargol de boles enrotllades es produeix formant el perfil de rosca mitjançant un procés de laminació controlat. El procés proporciona una producció eficient i és adequat per a mides estàndard i requisits de volum més gran-.
Subministrem principalment cargols de boles-laminats en fred amb graus de precisió C5, C7 i C10, depenent de la sèrie, les dimensions i els requisits del projecte.
Les aplicacions típiques inclouen:
- Sistemes generals d'alimentació de màquines-eina CNC
- Equips d'automatització industrial
- Maquinària d'embalatge i impressió
- Impressores 3D i mecanismes de posicionament
- Equips{0}}de manipulació i muntatge de materials
Cargols de boles de terra
Un cargol de boles de terra es produeix mitjançant la mòlta de precisió de la pista del cargol. Aquest procés proporciona un control més estricte de la precisió del plom, la geometria de la pista i l'estat de la superfície.
A DLY, els cargols de boles de terra es poden subministrar en graus de precisió C0, C3 i C5 d'acord amb l'especificació requerida i la revisió tècnica.
Els cargols de boles de terra es consideren habitualment per a:
- Màquines-eina CNC de precisió
- Equips d'inspecció i mesura
- Equips de fabricació de semiconductors
- Sistemes d'automatització de precisió
- Aplicacions que requereixen una precisió de plom més estricta
| Comparació | Cargol de boles enrotllades | Cargol de boles de terra |
|---|---|---|
| Producció de pista | Format per rodament | Acabat per mòlta de precisió |
| Graus típics de DLY | C5, C7 i C10 | C0, C3 i C5 |
| Característica de producció | Producció eficient per als requisits estàndards i de més{0}}volum | Control més estricte de la precisió del cable i la geometria de la pista |
| Base de selecció | Posicionament general, automatització i aplicacions sensibles a costos- | Aplicacions que requereixen una major precisió de posicionament |
Classificació per sistema de circulació de boles
Les boles dins d'una femella de cargol de boles han de tornar contínuament des del final de la pista carregada fins al principi. Això s'aconsegueix mitjançant un sistema de circulació extern o intern.
Circulació externa
En una femella de boles de circulació-externa, les boles tornen a través d'un tub o d'un altre component de retorn situat fora de la pista principal de la rosca.
Aquesta disposició s'utilitza habitualment en molts dissenys estàndard de femelles de cargol de boles. Pot proporcionar un camí de circulació flexible i és adequat per a una àmplia gamma de diàmetres de cargols i cables.
Circulació interna
En un disseny de-circulació interna, una inserció o deflector de retorn transfereix les boles d'un circuit de pista al següent dins del cos de la femella.
La disposició pot proporcionar un diàmetre compacte de femella i un camí de retorn curt. S'utilitza habitualment quan l'espai d'instal·lació al voltant de la femella és limitat.
El mètode de circulació per si sol no determina la precisió o la rigidesa del cargol de boles complet. Aquestes propietats també depenen de la precisió de la pista, l'estructura de la femella, la precàrrega, el nombre de circuits carregats i les condicions d'instal·lació.
Classificació per estructura de femella de boles
Les femelles de bola estan disponibles en diverses formes externes i configuracions de muntatge. Les femelles rodones i de brida es troben entre els dissenys més utilitzats.
Nou de bola rodona
Una femella rodona té un cos exterior cilíndric sense brida de muntatge integrada. Es pot instal·lar dins d'una carcassa de femella independent o bloc de muntatge.
Aquesta estructura és adequada per a equips amb una carcassa de femella personalitzada o un espai d'instal·lació radial limitat. El disseny de la carcassa ha d'evitar que la femella giri i ha de transferir la càrrega axial amb seguretat.
Femelles de bola de brida
Una femella de brida inclou forats de muntatge a la brida perquè la femella es pugui connectar directament a la taula mòbil, suport o carcassa de la femella.
Les femelles de brida simplifiquen el muntatge axial i estan disponibles en diferents formes de brida, incloses les configuracions de tall circular, de-tall simple i de-tall doble.
Classificació per disseny de-nou i doble-nou
Els cargols de bola també es poden classificar segons si el conjunt utilitza una sola femella de bola o dues femelles connectades.
Cargols de bola-de roca única
Un cargol de bola-única femella utilitza un cos de femella. El joc axial intern es pot controlar mitjançant la selecció de boles, la geometria de la pista o un altre mètode de precàrrega.
Les femelles individuals proporcionen una estructura compacta i s'utilitzen àmpliament en l'automatització industrial, màquines-eina generals i equips de posicionament.
Cargols de boles de doble-rosca
Un conjunt de femella doble-utilitza dos cossos de femella amb un separador ajustable o una estructura de precàrrega entre ells. La disposició pot eliminar el joc axial i proporcionar una major rigidesa axial.
Els cargols de boles de doble-rosca requereixen més espai d'instal·lació axial i generalment es seleccionen per a equips amb més rigidesa i requisits de posicionament.
Classificació per grau de precisió
El grau de precisió descriu límits com ara la desviació del plom i la variació durant un viatge especificat. Un nombre de qualificació C-menor representa un control més estricte de la precisió-del plom.
A DLY, els graus de precisió que es proporcionen habitualment inclouen:
- C0 i C3:Cargols de boles de terra per a requisits de posicionament d'alta-precisió
- C5:Disponible en configuracions enrotllades o a terra segons el producte i l'aplicació
- C7:S'utilitza habitualment per a aplicacions estàndard de CNC i d'automatització industrial
- C10:S'utilitza per a aplicacions de transmissió general amb requisits de posicionament menys exigents
Com a referència, la precisió del cable C3 es pot controlar a aproximadament ±0,008 mm sobre 300 mm, mentre que C5 es pot controlar a aproximadament ±0,018 mm sobre 300 mm, subjecte a l'estàndard aplicable i les especificacions del producte.
La qualificació d'exactitud no s'ha de seleccionar només escollint el nombre de qualificació més petit. L'estructura de la màquina, els coixinets de suport, l'acoblament, el control del motor, l'expansió tèrmica i l'alineació de la instal·lació també afecten la precisió de posicionament final.
Classificació per precàrrega i joc axial
La precàrrega s'aplica per reduir o eliminar el joc axial entre l'eix del cargol, les boles i els canals de la femella. Pot millorar la rigidesa axial i la resposta de posicionament.
Els conjunts de cargols de boles es poden subministrar amb un joc axial, un joc proper a -cero o diferents nivells de precàrrega. La classificació exacta i la precàrrega disponible depenen del disseny de la femella i de les especificacions del fabricant.
Una precàrrega més alta no és millor automàticament. La precàrrega excessiva augmenta el parell d'arrencada, la generació de calor i l'estrès de contacte intern, cosa que pot reduir la vida útil.
Determinem l'espai lliure o la precàrrega adequada tenint en compte:
- Rigidesa axial requerida
- Requisits de posicionament i repetibilitat
- Càrrega i velocitat de funcionament
- Parell d'arrencada permès
- Generació de calor i cicle de treball
- Vida útil esperada
Classificació per plom
El plom és la distància lineal recorreguda per la femella de bola durant una revolució completa de l'eix del cargol.
Un cable més petit proporciona més resolució mecànica per a una rotació del motor determinada, mentre que un cable més gran produeix un major recorregut lineal per revolució.
| Tipus de plom | Característica típica | Consideració de l'aplicació |
|---|---|---|
| Petit plom | Menys recorregut lineal per revolució del cargol | Útil quan es requereix una resolució mecànica més fina o una empenta més alta del mateix parell motor |
| plom estàndard | Velocitat, empenta i resolució equilibrades | Apte per a màquines-eina generals i equips d'automatització |
| Plom alt | Més recorregut lineal per revolució del cargol | Adequat per a una velocitat lineal més alta quan la velocitat crítica, el valor DN, l'acceleració i el parell de conducció es comproven correctament |
Aplicacions de cargols de boles
Es seleccionen diferents tipus de cargols de boles per a diferents requisits de la màquina. Les àrees d'aplicació habituals inclouen:
- Màquines-eina CNC:Eixos d'alimentació, taules de treball, posicionament d'eines i mecanismes auxiliars
- Automatització industrial:Mòduls lineals, equips de muntatge, sistemes de transferència i unitats de posicionament
- Robòtica:Eixos lineals, unitats elevadores i mecanismes actuadors
- Equip de semiconductors:Mecanismes de manipulació i posicionament de precisió
- Equip mèdic:Llits ajustables, sistemes d'imatge i dispositius de posicionament controlat
- Maquinària d'embalatge:Mecanismes d'ompliment, segellat, tall i{0}}alimentació de material
- Impressores 3D:Elevació de l'eix Z-i altres moviments lineals controlats
Selecció d'un cargol de boles amb DLY
No hi ha cap tipus de cargol de boles adequat per a cada aplicació. A DLY, revisem el requisit de funcionament complet abans de confirmar la configuració de l'eix del cargol i la femella de bola.
La informació principal de selecció inclou:
- Diàmetre de cargol i plom necessaris
- Longitud total, longitud roscada i carrera efectiva
- Instal·lació horitzontal o vertical
- Càrrega axial i direcció de càrrega
- Velocitat i acceleració lineal requerides
- Requisits de precisió i repetibilitat
- Joc axial o precàrrega requerida
- Suport-arranjament de rodaments
- Entorn operatiu i cicle de treball
- Dibuix-de mecanitzat final i quantitat necessària
Els clients poden proporcionar un model existent, un dibuix dimensional o informació de l'aplicació. El nostre equip pot revisar els requisits i recomanar una configuració adequada de cargols de boles enrotllades o rectificades.
Contacta amb DLY
Correu electrònic:export@dlybearing.com
