Eix òptic d'acer alt en carboni

Eix òptic de gran acer elevat i àmplia aplicacions àmplies en el camp de dispositius de transmissió automàtics, que cobreixen específicament diverses maquinària d’automatització industrial com ara robots industrials, gravadors automàtics, equips informàtics, impressores de precisió, varetes especials de cilindre Vida d’instruments de precisió ordinaris, proporcionant una garantia sòlida per al funcionament eficient dels equips industrials .

Eix lineal (eix òptic) Especificacions del paràmetre del producte

1. Matèries primeres i ruta del procés

Procés de dibuix en fred
Per a un eix òptic d'acer elevat en carboni que utilitza el procés de dibuix en fred, el flux de producció és: Quenching → Redregiment (ajustament rugós) → MOLTA RAUS

Procés de dibuix no fred
Per a l’eix òptic d’acer elevat en carboni del model 30 i superior, s’adopta el procés de dibuix no fred, amb el flux específic: pelat → Quencament → Redregiment (ajustament rugós) → es molla rugosa mitjançant la màquina de trituració → redreçar (ajustament fi) → es molla bé mitjançant la màquina de trituració → polit

2. Control de precisió de rectitud

Redregiment rugós
Aplicable a l’eix òptic d’acer d’acer alt en carboni dels models 20-60. Després d’un redreçat rugós, la rectitud es pot controlar en menys o igual a 0 . 15 mm, posant el fonament per a un final posterior.

Redreçat fi
També per a l’eix òptic d’acer d’alta carboni dels models 20-60, el redreçament fi millora encara més la precisió, fent que la rectitud arribi a menys o igual a 0 . 05 mm per complir els requisits dels equips d’alta precisió.

3. Especificacions del model de producte

WFCS Sèrie d’eix òptic d’acer d’alta carboni
Incloent models com WFCS6, WFCS8, WFCS10, WFCS12, WFCS13, WFCS16, WFCS18, WFCS20, WFCS25, WFCS30, WFCS35, WFCS40, WFCS50, WFCS60, proporcionant opcions riques per a clients {{}}}

4. Màquina de trituració Procisió de la màquina

Procés de mòlta rugosa
A través de 4 passos de processament, les dimensions es controlen estrictament amb una tolerància positiva de 0.03-0.04 mm, assegurant que la bonificació de mecanitzat compleix els requisits de la mòlta fina .

Procés de trituració fina
Després de 2 processos de trituració fina, les dimensions es controlen precisament amb una tolerància negativa de -0.03 mm, assegurant que el producte compleix els estàndards d'alta precisió .

5. Especificacions del paràmetre de la profunditat del procés

Normes tècniques per a disminuir la profunditat

6. Especificacions del procés d'embalatge per aEix òptic d'acer alt en carboni

Inspecció de material entrant

Inspeccioneu estrictament el model, la quantitat i l’aparició d’eixos òptics d’acer d’alta carboni per assegurar la coherència amb els requisits de l’ordre de compra . Informació de registre com ara l’hora d’arribada i el número de lot per proporcionar una base per a la traçabilitat posterior .

Verificació de documents de vendes

Realitzeu una comparació individualitzada entre eixos òptics d’acer d’alta carboni i documents de vendes per confirmar la concordança completa d’informació clau com ara les especificacions del producte, la quantitat i les dades del client, evitant el lliurament o el lliurament perdut .

Inspecció de qualitat

Realitzeu proves de mostreig sobre paràmetres com la precisió dimensional, l’acabat superficial i la duresa dels eixos òptics d’acer d’alta carboni d’acord amb els estàndards de qualitat de l’empresa . Mentrestant, inspeccioneu els defectes d’aparença com ara cops i rascades per assegurar que els productes lliurats compleixin els estàndards de qualitat .

Embalatge normalitzat

Utilitzeu materials d’envasament adequats per a les especificacions d’eixos òptics d’acer d’alta carboni (com ara mànigues protectores especials, paper a prova d’humitat, cartrons personalitzats, etc {{2}) per a embalatge protector Packaging . Després de completar els envasos, emmagatzemeu -los classificats per regió pendent de l'enviament .

• Material: GCR15 C45
• HRC 60 ± 2 HRC 58 ± 2
• Precisió: H 6- H 7- g6
• Rougness: ra 0.4-0.8
• Capa de duresa Profunditat: 0,6 mm ~ 3,5 mm
• Longitud d'espera: 1000mm ~ 7000mm
• Rectitud: 100mm no superior a 5 μm
• Convencional: WDCS que porta acer d'acer WFCS d'acer alt en carboni
• Tipus estàndard cromat: WDCS que porta acer acer WFCS
• Eix flexible Tipus: WECS POSSAR ESPER

Anàlisi de composició química: mitjançant equips de proves professionals, com l'analitzador d'espectre, es detecta la composició química de l'eix òptic d'acer d'acer per determinar si el contingut de carboni, crom, molibdè, vanadi i altres elements compleixen els estàndards de material d'acer corresponents, com ara el contingut de carboni d'acer GCR15, generalment, és aproximadament un 1%, el contingut de crom WCR és aproximadament 1.5.}}}}}}}}}}}

Prova de duresa: les proves de duresa del gradient es realitzen a la superfície i diferents profunditats de l’eix òptic mitjançant un tester de duresa per verificar si els indicadors de duresa compleixen els requisits tècnics dels eixos òptics d’acer . que prenen la superfície i temperada GCR15 Range . A més, cal detectar capes per confirmar si la profunditat de la capa endurida i la uniformitat de la duresa compleixen les especificacions de disseny .

Anàlisi del teixit metalogràfic: el teixit metalogràfic de l’eix òptic de l’acer del coixinet s’observa mitjançant microscopi metalogràfic per determinar si el seu teixit és uniforme, si hi ha defectes com el teixit en bandes i la segregació, i si la morfologia i la proporció de martensita, bainita, perlita i altres teixits compleixen els estàndards .}

Mesuració de precisió dimensional: utilitzeu eines de mesura com ara calibres, micròmetres, instruments de mesura trido-coordinats, etc . per mesurar el diàmetre, la longitud, la rectitud, la rotunditat i altres paràmetres dimensionals de l’eix òptic per comprovar si estan dins del rang de tolerància especificat, per exemple, la tolerància del diàmetre es pot controlar dins de ± 0. La rectitud pot arribar a menys de 70um/1000mm.

Detecció de rugositat de superfície: utilitzeu un instrument de mesurament de la rugositat superficial per mesurar la rugositat de la superfície de l’eix òptic per assegurar -se que el valor de rugositat superficial compleix els requisits del producte . generalment, la rugositat superficial de l’eix òptic de l’acer del coixinet pot arribar a RA 0.8- ra0 . 2μm.

1. Fàcil d'instal·lació

2. Operació suau sense soroll

3. Sistema de gestió de qualitat estricte

4. equip superior

5. Serveis professionals

6. serveis OEM/ODM

7. Productes d'alta qualitat

1) Tipus de varietat per a la selecció

2) Preu competitiu

3) Lliurament ràpid

Etiquetes populars: Eix òptic d'acer alt en carboni, Xina Fabricants d'eix òptic d'acer d'acer d'alta carboni