Tipus de blocs de guia lineal: bola, rodet, brida i blocs de guia de perfil baix explicats

Els blocs de guia lineals poden semblar des de l'exterior, però la seva estructura, mètode de muntatge, element rodant, alçada, precàrrega i rang d'aplicació poden ser molt diferents. Per a un constructor o comprador de màquines, l'elecció d'un bloc de guia no només es refereix a l'amplada del carril. El tipus de bloc correcte ha de coincidir amb la disposició de la màquina, la direcció de càrrega, el requisit de rigidesa, l'alçada d'instal·lació, la velocitat, l'entorn de treball i l'objectiu de precisió.

Aquesta guia explica els principals tipus de blocs de guia lineal utilitzats en equips de precisió i automatització industrial, inclosos els blocs de guia lineal quadrat, els blocs de guia lineal de brida, els blocs de guia de boles, els blocs de guia de rodets, els blocs de perfil baix i els blocs de guia en miniatura. L'objectiu és ajudar els compradors a identificar el tipus de bloc amb més claredat abans de confirmar els dibuixos, les dimensions i els requisits d'aplicació amb el proveïdor.

Nota de selecció:

Un tipus de bloc de guia lineal no s'ha de seleccionar només pel seu nom. La mateixa amplada del carril pot tenir diferents estructures de bloc, com ara quadrada, brida, perfil baix o tipus de corró. La capacitat de càrrega, la rigidesa i la precisió també depenen de la sèrie de guies, la longitud del bloc, la precàrrega, la mida del rail, la precisió de muntatge i les condicions de treball.

La forma més directa de classificar un bloc de guia lineal és mitjançant la seva estructura de muntatge. En moltes sol·licituds de compra, els compradors primer descriuen si necessiten un bloc quadrat o un bloc de brida. Aquesta classificació afecta l'alçada d'instal·lació, l'accés als cargols, el disseny de la placa de muntatge i la disposició de l'espai.

Square linear rail block and flange linear rail block comparison

Els blocs de guia lineal quadrats i de brida utilitzen diferents estructures de muntatge per a diferents dissenys de màquina.

Un bloc de ferrocarril lineal quadrat té un cos compacte de perfil rectangular o quadrat-. Normalment es munta des de la part superior i s'utilitza àmpliament quan la màquina necessita una gran rigidesa, un suport estable i un disseny d'instal·lació estàndard. En comparació amb els blocs de tipus brida-, els blocs quadrats sovint es seleccionen quan l'alçada vertical és acceptable i el dissenyador vol una estructura forta i senzilla.

Els blocs quadrats són habituals en màquines CNC, equips d'automatització, sistemes d'alimentació de màquines eina, taules lliscants industrials i plataformes de posicionament de precisió. Per a les guies lineals DLY, sovint es seleccionen blocs quadrats quan la rigidesa, l'estabilitat de càrrega i la resistència al moment són més importants que reduir l'alçada de muntatge.

Un bloc de guia lineal de brida té una brida de muntatge més àmplia amb forats per a cargols als dos costats. Aquest disseny permet fixar el bloc des de la part superior o utilitzar-lo en dissenys on la superfície de muntatge necessita una àrea de contacte més àmplia. Els blocs de brida es trien sovint quan la taula de la màquina és més ampla, l'alçada d'instal·lació ha de ser més baixa o s'ha d'accedir als cargols de manera més còmoda.

Els blocs de brida s'utilitzen en màquines d'automatització, equips d'embalatge, màquines de gravat, dispositius d'inspecció i sistemes de moviment compactes. No són automàticament millors ni més febles que els blocs quadrats; L'elecció correcta depèn de la sèrie de rails, la mida del bloc, la direcció de càrrega, el disseny de la placa de muntatge i l'espai d'instal·lació disponible.

Tipus de bloc	Característica principal de muntatge	Normalment es selecciona quan	Què confirmar
Bloc quadrat	Cos compacte, normalment-muntat a la part superior	La rigidesa, la disposició estàndard i la resistència al moment són importants	Alçada de muntatge, mida del rail, longitud del bloc i accés per cargols
Bloc de brida	Brida ampla amb forats de muntatge laterals	Es necessita una alçada de muntatge més baixa o una connexió de taula més àmplia	Amplada de brida, espai entre forats, disseny de taula i espai lliure

Una altra classificació important és l'element rodant dins del bloc. La majoria de blocs de guia lineal utilitzen boles o rodets. Aquesta diferència afecta la forma de contacte, la rigidesa, el comportament de càrrega, la resistència a les vibracions i el tipus d'equip on la guia és més adequada.

Ball linear guide block and roller linear guide block comparison

Els blocs de guia de boles i els blocs de guia de rodets utilitzen diferents elements rodants, de manera que les seves característiques de càrrega i rigidesa són diferents.

Un bloc de guia lineal de boles utilitza boles d'acer com a elements rodants. Les boles circulen per dins del bloc i roden entre les vies de rodadura del bloc i les vies de ferrocarril. Els blocs de guia de tipus bola-s'utilitzen àmpliament perquè ofereixen un moviment suau, una baixa resistència al funcionament i un bon rendiment per a molts eixos d'automatització estàndard.

Els blocs de guia de boles són adequats per a eixos auxiliars CNC, maquinària d'envasat, equips làser, línies d'automatització, equips d'impressió 3D, màquines d'inspecció i sistemes de posicionament generals. Sovint són la primera opció quan l'aplicació necessita un equilibri entre moviment suau, rendibilitat, intercanviabilitat estàndard i precisió entre-a-moderada.

Un bloc de guia lineal de rodets utilitza rodets cilíndrics en lloc de boles. Els corrons creen un contacte de línia amb la pista de rodadura, que pot proporcionar una rigidesa més alta i un suport de càrrega més fort que una guia de tipus bola-de mida similar. Això fa que els blocs de corrons siguin adequats per a eixos de màquines on la resistència a la deformació és un requisit clau.

Els blocs de guia de corrons s'utilitzen habitualment en centres de mecanitzat, màquines eina-pesants, sistemes de pòrtic, rectificadores i equips amb càrregues de moment més altes. Requereixen una instal·lació acurada perquè la rigidesa més alta també fa que el sistema sigui més sensible a la planitud de la superfície de muntatge, el paral·lelisme del carril i la selecció de la precàrrega.

Element rodant	Característica de contacte	Avantatge principal	Aplicació típica
Tipus de pilota	Punt de contacte	Moviment suau i flexibilitat d'ús general-	Equips d'automatització, eixos auxiliars CNC, màquines d'envasament i làser
Tipus de corró	Contacte de línia	Major rigidesa i suport de càrrega més fort	Màquines-eina, sistemes de pòrtic, eixos de rectificat i -pesos

L'alçada del muntatge és la distància des de la superfície de muntatge del rail fins a la part superior del bloc. Aquesta dimensió afecta la manera com la guia s'adapta a l'estructura de la màquina. En màquines compactes, fins i tot una petita diferència d'alçada pot afectar la posició del motor, l'estructura de la taula, el disseny de la coberta i la mida general de l'equip.

Els blocs de guia d'-altura i perfil alt-estàndard es seleccionen quan la màquina té prou espai vertical i necessita un suport més fort. Aquests blocs s'utilitzen àmpliament en màquines industrials on la rigidesa, la capacitat de càrrega i l'orientació estable són més importants que reduir l'alçada de muntatge.

Són habituals en màquines CNC, fresadores, plataformes d'automatització, unitats de transferència industrials i sistemes d'alimentació de màquines-eina. En seleccionar aquest tipus, el dissenyador hauria de confirmar l'alçada total del muntatge, l'espai lliure dels cargols, el gruix de la taula mòbil i la mida del rail corresponent.

Els blocs de guia lineal de perfil baix estan dissenyats per a màquines amb una alçada d'instal·lació limitada. La seva alçada de muntatge més baixa ajuda a reduir el perfil total de l'equip alhora que ofereix un moviment lineal guiat. Aquesta estructura s'utilitza sovint en equips d'automatització compactes, dispositius-de semiconductors, sistemes d'inspecció, petites màquines de gravat i equips d'embalatge.

No s'ha de seleccionar un bloc de perfil baix només perquè sembla més petit. El dissenyador encara necessita comprovar la càrrega, la direcció del moment, la mida del rail, la longitud del bloc, la precàrrega i la superfície de muntatge. Si l'aplicació té una càrrega de moment elevat o una força de tall elevada, pot ser més adequada una guia estàndard d'-alçada o de rodets-.

Els blocs de guia lineal en miniatura s'utilitzen quan la màquina necessita un moviment lineal precís en un espai molt limitat. Són més petits i lleugers que els blocs de guia estàndard, per la qual cosa són adequats per a equips compactes, instruments de precisió, dispositius mèdics, equips òptics, sistemes de muntatge electrònic i petits mòduls d'automatització.

Els blocs en miniatura poden estar disponibles en versions curtes, estàndard o llargues segons la sèrie. Un bloc més llarg pot millorar l'estabilitat en alguns dissenys, mentre que un bloc més curt ajuda a estalviar espai. Per a màquines petites, la diferència entre la longitud del bloc, la longitud del rail i la carrera disponible s'ha de comprovar acuradament abans de fer la comanda.

Com que les guies en miniatura són petites, són sensibles a la qualitat de la superfície de muntatge, la pols, l'impacte i la manipulació inadequada. Quan instal·leu blocs de guia lineal en miniatura, el rail s'ha de mantenir net i el bloc no s'ha de treure del rail sense una eina de transferència o un mètode de protecció adequat.

El grau de precisió i la precàrrega sovint es discuteixen juntament amb els tipus de bloc de guia, però no són el mateix que la forma del bloc. Un bloc quadrat, un bloc de brida, un bloc de boles o un bloc de rodets encara poden tenir diferents graus de precisió i opcions de precàrrega. Aquests detalls s'han de confirmar després de seleccionar l'estructura bàsica.

Per a les guies lineals DLY, els requisits de precisió habituals inclouen els graus H i P per a moltes aplicacions industrials, mentre que els graus superiors com SP o UP s'han de confirmar segons la sèrie i el requisit reals. La selecció d'un grau de precisió més alt només és útil quan la base de la màquina, la instal·lació del carril i els requisits de mesura poden suportar aquest nivell de precisió.

La precàrrega afecta la distància de funcionament, la rigidesa, la fricció i la calor. La precàrrega lleugera pot ser adequada per a un moviment suau i una menor resistència, mentre que es pot necessitar una precàrrega més alta quan la rigidesa i la resistència a les vibracions siguin importants. Massa precàrrega pot augmentar la fricció i la calor, de manera que s'hauria d'adaptar a l'estructura de la màquina en lloc de triar el més alt possible.

Element de selecció	Què Controla	Recordatori de selecció
Grau de precisió	Precisió dimensional i de funcionament del sistema de guia	Coincideix amb l'objectiu de precisió de la màquina i la condició de muntatge.
Precàrrega	Joc, rigidesa, fricció i resistència a les vibracions	No trieu precàrrega pesada tret que l'aplicació realment ho necessiti.
Longitud del bloc	Resistència al moment i estabilitat	Els blocs més llargs poden millorar l'estabilitat, però necessiten més longitud del carril.
Quantitat de blocs	Distribució de càrrega i suport de taula	Dos rails amb quatre blocs són habituals per a taules de treball i estructures de pòrtic.

Algunes aplicacions requereixen més que una estructura de blocs estàndard. La pols, el refrigerant, les vibracions, el risc de corrosió, els intervals de manteniment llargs o els requisits de soroll poden provocar configuracions de blocs especials o accessoris addicionals.

Per exemple, una màquina CNC exposada a xips i refrigerant pot necessitar un millor segellat i protecció. Una màquina per treballar la fusta pot necessitar més atenció a la protecció contra la pols. Un instrument de precisió compacte pot necessitar un bloc en miniatura o de perfil baix amb un control acurat de la lubricació. Una màquina-eina pesada pot necessitar blocs de guia de rodets o una precàrrega més alta, depenent de la càrrega i la rigidesa objectiu.

Aquestes característiques s'han de seleccionar segons les condicions de treball reals. És millor descriure clarament l'entorn de la màquina que demanar només un bloc "especial" o "d'alta precisió" sense detalls de l'aplicació.

Un procés de selecció pràctic hauria de començar des de l'estructura de la màquina, no des del nom del bloc. La mateixa aplicació pot utilitzar diferents tipus de blocs segons si l'eix és horitzontal, vertical, lateral-, compacte, d'alta-rigidesa o exposat a contaminació.

Requisit de la màquina	Tipus de bloc a tenir en compte	Confirmació de clau
Eix d'automatització estàndard amb traçat equilibrat	Bloc guia de boles quadrades o amb brida	Mida del rail, quantitat de blocs, carrera i alçada de muntatge
Taula més ampla o alçada de muntatge més baixa	Bloc de guia lineal de brida	Amplada de la brida, espai entre els forats dels cargols i disseny de la placa de taula
Alta rigidesa o càrrega de moment pesada	Bloc quadrat o bloc guia de rodets	Direcció de càrrega del moment, precàrrega, rigidesa de la superfície de muntatge
Alçada d'instal·lació limitada	Bloc de guia lineal de perfil baix	Alçada de muntatge, marge de càrrega i longitud del bloc
Petit dispositiu o instrument de precisió	Bloc de guia lineal en miniatura	Mida del carril, protecció de manipulació, neteja i carrera
Exposició a pols, estelles o refrigerant	Bloc amb disseny adequat de segellat o protecció	Entorn de treball, lubricació i disseny de cobertes

Pàgines de productes relacionades:Bloc de ferrocarril lineal quadrat, Bloc de carril lineal de brida, Guia lineal de càrrega pesada, Guia de rodets RD, iBloc lineal.

Per a les comandes de substitució, el mètode més segur és proporcionar el codi del model existent, l'amplada del rail, el tipus de bloc i les fotos. Per als nous dissenys de màquines, un dibuix o una descripció de l'aplicació és més útil que un nom de bloc general.

Informació	Per què importa
Sèrie de guies i mida del carril	El bloc ha de coincidir amb el perfil i l'amplada del carril correctes.
Forma de bloc	Els blocs quadrats, de brida, de perfil baix, de rodets i en miniatura tenen dimensions diferents.
Longitud i quantitat del bloc	Afecta l'estabilitat, la resistència al moment i la carrera útil del carril.
Grau de precisió i precàrrega	Ha de coincidir amb els requisits de precisió, rigidesa i fricció de la màquina.
Direcció de càrrega i moment de càrrega	Determina si l'estructura de bloc seleccionada és prou forta per a l'aplicació.
Espai d'instal·lació	L'alçada del muntatge, l'amplada de la brida, l'accés als cargols i la disposició de la taula afecten l'ajust.
Entorn de treball	La pols, les estelles, el refrigerant, la temperatura i l'accés al manteniment afecten el segellat i la lubricació.

Els tipus de blocs de guia lineal es poden classificar per estructura de muntatge, element rodant, alçada de muntatge, mida, grau de precisió, precàrrega i condicions especials de treball. Els blocs quadrats sovint es seleccionen per a dissenys estàndard d'alta-rigidesa, mentre que els blocs de brida són útils per a superfícies de muntatge més amples i una alçada d'instal·lació més baixa. Els blocs de guia de boles s'utilitzen àmpliament en l'automatització general, mentre que els blocs de guia de rodets es seleccionen quan es necessita una major rigidesa i suport de càrrega. Els blocs de perfil baix i en miniatura s'utilitzen quan l'espai de l'equip és limitat.

Per a les guies lineals DLY, l'elecció del tipus de bloc adequat hauria de començar des de la disposició de la màquina i el requisit de l'aplicació. Abans de confirmar el model final, s'han de comprovar la mida del rail, la forma del bloc, la longitud del bloc, la precàrrega, el grau de precisió, la direcció de la càrrega, la superfície de muntatge i l'entorn de treball.

Necessites ajuda per seleccionar blocs de guia lineal?

Envieu-nos la vostra sèrie de guies, mida del carril, tipus de bloc, longitud del carril, quantitat de blocs, estat de càrrega, dibuix d'instal·lació i entorn de treball. DLY pot ajudar a confirmar l'estructura del bloc de guia lineal, la precàrrega, el grau de precisió i el carril adequat per a la vostra aplicació.

Correu electrònic:export@dlybearing.com

← Tornar al bloc DLY