La selecció del cargol de boles no hauria de començar només a partir d'un número de model com ara 1605, 2005 o 2510.selecció de cargols de boleshauria de començar amb l'aplicació de la màquina, la direcció de càrrega, la longitud del viatge, la velocitat, el requisit de precisió, l'estructura de la femella, el mecanitzat final i el mètode de suport.
Per a màquines CNC, equips d'automatització, sistemes d'embalatge, eixos elevadors i dispositius de posicionament de precisió, l'elecció del conjunt de cargols de boles adequat pot millorar la precisió, la repetibilitat, la vida útil i l'estabilitat de la màquina-a llarg termini.
Aquesta guia explica 9 factors clau a tenir en compte a l'hora de triar un cargol de boles, inclosos els requisits d'aplicació, el diàmetre del cargol, el plom, la capacitat de càrrega, el grau de precisió, la precàrrega, el tipus de femella, el mecanitzat final, les unitats de suport i l'entorn de treball.
Consell 1: comenceu des de l'aplicació, no només el número de model
S'ha de seleccionar un model de cargol de boles segons com funciona realment la màquina. El mateix diàmetre i cable poden funcionar de manera diferent en un encaminador CNC, un dispositiu d'elevació, una màquina d'embalatge, un dispositiu mèdic o un eix d'automatització d'alta-velocitat.
Abans de triar un cargol de boles, confirmeu el tipus de màquina, la direcció del moviment, el pes de la càrrega, la longitud del viatge, la velocitat requerida, la precisió de posicionament, l'espai d'instal·lació i el cicle de treball esperat. Aquests factors determinen si la màquina necessita un cargol de boles enrotllades estàndard, un cargol de boles esmolat de més precisió-, una femella precarregada o un mecanitzat final especial.
Idea pràctica:
No seleccioneu un cargol de boles només perquè el model és comú. Seleccioneu-lo perquè el diàmetre, el plom, el grau de precisió, l'estructura de la femella i el suport final coincideixen amb l'aplicació real.
Consell 2: confirmeu el diàmetre del cargol de boles
El diàmetre del cargol de boles afecta la capacitat de càrrega, la rigidesa, la deflexió de l'eix, la velocitat crítica i l'estabilitat-a llarg termini. Un diàmetre més gran normalment proporciona una major rigidesa i un millor suport per a un recorregut més llarg o una càrrega més pesada.
Per a màquines compactes i càrregues lleugeres, els diàmetres més petits com ara 12 mm o 16 mm poden ser suficients. Per a màquines CNC, automatització industrial i eixos més llargs, els diàmetres de 20 mm, 25 mm, 32 mm o més grans poden ser més adequats segons la càrrega i la carrera.
Si el cargol és massa petit per a la càrrega o la longitud del recorregut, pot doblegar-se, vibrar o córrer prop del seu límit de velocitat crític. Si el cargol és molt més gran del necessari, el cost, la inèrcia i els requisits del motor poden augmentar.
Consell 3: trieu el client potencial adequat
El pas d'un cargol de boles es refereix a la distància lineal que es mou la femella quan el cargol gira una volta completa. Per exemple, un cargol de boles de 1605 normalment significa 16 mm de diàmetre i 5 mm de plom.
Un cable més petit proporciona una millor resolució de posicionament i una empenta més alta amb el mateix parell motor. Un cable més gran permet un moviment lineal més ràpid, però pot reduir l'empenta i la resolució de posicionament.
| Paràmetre | Què Afecta | Nota de selecció |
|---|---|---|
| Diàmetre | Rigidesa, capacitat de càrrega, deflexió de l'eix i velocitat crítica | Utilitzeu un diàmetre més gran per a una càrrega més gran, un recorregut més llarg o necessitats de rigidesa més fortes |
| Plom | Velocitat, empenta, resolució de posicionament i demanda de parell del motor | Utilitzeu un cable més petit per a un posicionament fi; plom més gran per a un moviment més ràpid |
| Longitud | Velocitat crítica, risc de pandeig, mètode de suport i alineació de la instal·lació | Els cargols llargs necessiten unitats de suport adequades i una alineació acurada |
Consell 4: comproveu la capacitat de càrrega i la direcció d'instal·lació
La càrrega és un dels punts més importantscom triar un cargol de boles. Els compradors haurien de comprovar no només el pes de la càrrega, sinó també si l'eix és horitzontal, vertical, inclinat o afectat per la força del moment.
Per als eixos horitzontals, el cargol de boles mou principalment la càrrega al llarg del sistema de guia. Per als eixos verticals, el cargol de boles ha de suportar el pes directament, i la conducció posterior-, el frenat, el parell del motor i el marge de seguretat són més importants.
L'esperança de vida també s'ha d'estimar d'acord amb el perfil de funcionament real, com ara hores de treball diàries, cicles de viatge, canvis de velocitat, acceleració i variació de càrrega. Les aplicacions més exigents poden necessitar un diàmetre més gran, una femella més forta o un mètode de suport diferent.
Carrega-comprovacions relacionades:
Confirmeu la càrrega horitzontal, la càrrega vertical o el moviment inclinat.
Comproveu si la càrrega canvia durant l'acceleració i la desacceleració.
Comproveu si la femella està principalment sota tensió o compressió.
Per als cargols llargs sota compressió, tingueu en compte el risc de pandeig i el mètode de suport.
Consell 5: grau de precisió de coincidència: C7 enrotllat o C5 a terra
El grau de precisió ha de coincidir amb el requisit de posicionament real. Per a molts sistemes de moviment general, n'hi ha prou amb un cargol de boles enrotllades C7. Per a un posicionament d'alta-precisió, pot ser necessari un cargol de boles de terra C5.
Per als productes DLY, solen ser cargols de bola-laminats en fredGrau de precisió C7, mentre que els cargols de boles de terra ho sónGrau de precisió C5. L'elecció hauria de dependre dels requisits de precisió de la màquina, la repetibilitat, el pressupost i si s'utilitza retroalimentació externa.
| Item | Cargol de boles enrotllades C7 | Cargol de boles de terra C5 |
|---|---|---|
| Mètode de fabricació | Laminat en fred | Terra de precisió |
| Ús típic | CNC general, automatització, embalatge, fusteria, eixos de posicionament comuns | CNC de precisió, equips d'inspecció, sistemes de laboratori, posicionament d'alta{0}}precisió |
| Avantatge principal | Cost-eficaç i estable per a les necessitats de moviment habituals | Més precisió de posicionament i millor precisió de plom |
| Direcció DLY | Els cargols de boles-laminats en fred són C7 | Els cargols de bola de terra són C5 |
Consell 6: decidiu si cal precàrrega
La repetibilitat es veu afectada pel joc, que és el joc axial entre el cargol de boles i la femella. La precàrrega pot reduir el joc i millorar la rigidesa, però també augmenta la fricció, la calor i el parell de conducció requerit.
L'article original esmentava que sense precàrrega, pot haver-hi joc axial0,002 a 0,008 polzades, o aproximadament0,06 a 0,2 mm, segons la mida. Les femelles precarregades poden reduir el joc axial i millorar la rigidesa, però el nivell de precàrrega s'ha de triar amb cura.
| Condició de precàrrega | Possible resultat | Nota de selecció |
|---|---|---|
| Sense precàrrega o baixa | Possible joc, menor rigidesa, menor fricció | Adequat per a moltes aplicacions de transport o de costos-sensibles |
| Precàrrega adequada | Menor joc axial, millor rigidesa, repetibilitat més estable | Adequat per al posicionament de precisió i aplicacions CNC |
| Precàrrega excessiva | Major fricció, generació de calor, càrrega del motor i desgast més ràpid | Eviteu seleccionar una precàrrega elevada sense comprovar la velocitat i el parell |
Consell 7: trieu el tipus de femella de bola adequat
La femella de bola afecta el mètode d'instal·lació, la capacitat de càrrega, la precàrrega, l'estructura de retorn i l'espai disponible. Els tipus de femelles habituals inclouen femelles amb brida, femelles dobles, femelles compactes, femelles cilíndriques i estructures de femelles personalitzades.
El sistema de retorn de la pilota també importa. Els tubs de retorn externs solen ser rendibles-i més fàcils de mantenir, mentre que els sistemes de retorn interns poden ser més compactes i poden reduir el soroll i la protuberància radial. L'elecció adequada depèn del plom, la velocitat, la càrrega, la mida de la femella i la disposició de la màquina.
Per a màquines amb espai d'instal·lació limitat, la mida de la brida de la femella, el diàmetre del cos de la femella, els forats de muntatge i l'accés a la lubricació s'han de comprovar abans de fer la comanda.
Consell 8: confirmeu el mecanitzat final i les unitats de suport
El mecanitzat final s'ha de confirmar abans de la producció perquè afecta la instal·lació del coixinet, la connexió de l'acoblament, l'alineació del motor, la precisió del suport i el rendiment del muntatge final.
Els detalls comuns de mecanitzat dels extrems inclouen el diàmetre del seient del coixinet, la posició de l'espatlla, la rosca, la ranura de la clau, la ranura del circlip, l'extrem de l'acoblament i la longitud total processada. Si alguna dimensió és incorrecta, és possible que el cargol de boles no encaixi amb la unitat de suport o el marc de la màquina.
Unitats de suport com araBK/BF, FK/FF, iEK/EFes seleccionen habitualment segons el diàmetre del cargol, l'espai d'instal·lació i l'estructura de la màquina. Els arranjaments d'extrems-fixos i admesos-afecten directament la velocitat crítica, la força de la columna i la dificultat d'alineació.
Per als cargols de boles llargs, la selecció del suport final és especialment important. Una disposició de suport fix-fix pot proporcionar un millor suport per a una velocitat més alta i un recorregut més llarg, mentre que les disposicions de suport més senzilles poden ser més fàcils d'instal·lar, però tenen una velocitat i una rigidesa crítiques més baixes.
Consell 9: tingueu en compte la velocitat, la carrera, l'entorn i el manteniment
La selecció final també hauria de comprovar la velocitat, la longitud de la carrera, la vibració, el medi ambient, la lubricació i el manteniment. Un cargol llarg que funciona a gran velocitat pot assolir una velocitat crítica i produir vibració o ressonància.
L'article original posava un exemple: aCargol de bola de 100-polzades de llargamb aDiàmetre d'arrel d'1 polzadapot tenir una freqüència natural d'aproximadament18 Hzquan es fixa als dos extrems, però aproximadament8 Hzquan els dos extrems estan recolzats. Això mostra per què el mètode d'assistència final i la longitud no compatible són importants en aplicacions d'alta-velocitat.
El medi ambient també afecta la vida útil del cargol de boles. La pols, les estelles, la humitat, el refrigerant, la mala lubricació o el greix incompatible poden augmentar el desgast, el soroll, la corrosió i els costos de manteniment.
Notes de manipulació i manteniment:
Mantingueu els cargols de boles empaquetats, lubricats i emmagatzemats en un lloc net i sec abans de la instal·lació.
Eviteu cops, flexions o impactes durant la manipulació.
Comproveu la lubricació periòdicament i confirmeu la compatibilitat del greix abans de relubricar.
Inspeccioneu les vies de rodadura per si hi ha desgast, trencament, sagnat, contaminació i corrosió.
Qualsevol canvi en el nivell de soroll o la sensació de funcionament pot indicar un desgast intern o problemes d'instal·lació.
Taula resum de selecció de cargols de boles
| Factor de selecció | Què comprovar | Per què importa |
|---|---|---|
| Aplicació | CNC, automatització, embalatge, medicina, elevació, posicionament, etc. | Les diferents màquines requereixen diferents precisions, càrrega, velocitat i estructura de femelles |
| Diàmetre | 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, etc. | Afecta la rigidesa, la capacitat de càrrega, la deflexió de l'eix i la velocitat crítica |
| Plom | 4 mm, 5 mm, 10 mm, 20 mm, etc. | Afecta la velocitat, l'empenta i la resolució de posicionament |
| Grau de precisió | C7 enrotllat o C5 terra | Afecta la precisió de posicionament, la repetibilitat i el cost |
| Tipus de nou | SFU, DFU, SFI, SFE, femella compacta o personalitzada | Afecta la instal·lació, la precàrrega, la capacitat de càrrega i el disseny de l'estructura |
| Precàrrega | Espai lliure estàndard o femella precarregada | Afecta el joc, la rigidesa, la fricció, la calor i el parell motor |
| Mecanitzat final | Seient del coixinet, rosca, ranura, extrem d'acoblament, ajust de la unitat de suport | Afecta la precisió del muntatge final i la vida útil del coixinet |
| Unitat de Suport | BK/BF, FK/FF, EK/EF o estructura de suport personalitzada | Afecta la rigidesa axial, la velocitat crítica i l'estabilitat de la instal·lació |
| Medi ambient | Pols, estelles, refrigerant, humitat, risc de corrosió | Afecta la lubricació, els segells, el recobriment i la vida útil |
Llista de verificació abans de fer la comanda
Abans de demanar un conjunt de cargols de boles, és millor confirmar clarament els paràmetres clau. Això pot reduir el temps de comunicació i evitar una selecció incorrecta del model.
Diàmetre del cargol i plom.
Longitud total i durada efectiva del viatge.
Grau de precisió: C7 enrotllat o C5 terra.
Tipus de femella de bola i direcció de muntatge.
Dibuix de mecanitzat final o tipus d'unitat de suport.
Càrrega, velocitat, instal·lació horitzontal o vertical.
Màquina d'aplicació i entorn de treball.
Referència de selecció de cargols de boles DLY
Subministraments DLYcargols de boles, femelles de bola combinades, mecanitzat final personalitzat,suports de cargol de boles, i components de moviment lineal relacionats per a màquines CNC, equips d'automatització, maquinària d'embalatge i sistemes de moviment industrial.
Per a una selecció pràctica, s'han de confirmar conjuntament el diàmetre del cargol, el plom, el tipus de femella, el grau de precisió, la precàrrega, el mecanitzat final, la unitat de suport, la càrrega, la velocitat i l'aplicació de la màquina. Els cargols de boles-laminats en fred DLY solen tenir un grau de precisió C7 i els cargols de boles de terra tenen un grau de precisió C5.
Conclusió
S'ha de seleccionar un cargol de boles adequat segons els requisits de l'aplicació, no només per un número de model comú. El diàmetre, el plom, la capacitat de càrrega, la velocitat, el grau de precisió, la precàrrega, el tipus de femella, el mecanitzat final, la unitat de suport i l'entorn de treball afecten el rendiment final de la màquina.
Per a aplicacions generals de CNC i d'automatització, els cargols de boles enrotllades C7 solen ser pràctics i rendibles-. Per a sistemes de posicionament-de major precisió, els cargols de boles de terra C5 poden ser més adequats. Per a recorreguts llargs, instal·lacions verticals o eixos d'alta-velocitat, també s'han de revisar acuradament el mètode de suport, el pandeig, la velocitat crítica i el manteniment.
Una selecció completa de cargols de boles hauria de considerar el cargol, la femella, el suport, el mecanitzat final, la lubricació i l'estructura de la màquina com un sol sistema.
Necessites ajuda per comprovar la selecció del cargol de boles?
Si esteu confirmant el diàmetre del cargol de boles, el plom, el tipus de femella, el grau de precisió, el mecanitzat final o la unitat de suport, podeu enviar el model, el dibuix, la càrrega, la longitud del viatge o l'aplicació de la màquina com a referència.
Correu electrònic: export@dlybearing.com
