Descripció

Enviar la consulta

Característiques i avantatges del cargol de plom gran

Capacitat de transmissió eficient: el gran disseny del pas de cargol de plom (normalment 10-50 mm) millora significativament la velocitat de moviment axial i pot conduir un cop més llarg per rotació, adequat per a escenaris de posicionament d'alta velocitat d'equips d'automatització .

Precisió d’alta posicionament: mecanitzat de fil de precisió i optimització d’estructura multi -cap (com ara l’intercanvi de càrrega de fils multi -cap) Assegureu -vos que els errors de transmissió es controlin a nivell de micròmetre, assegurant la precisió del moviment dels equips de precisió .

Funcionament suau i baix de soroll: perfil de fil optimitzat i disseny de liquidació prèviament reforçat (com ara l'estructura de doble nou) per reduir la fricció i la vibració, donant lloc a nivells de soroll significativament inferiors als estàndards de la indústria durant el funcionament .

Llarga vida útil: fabricat en acer d’aliatge d’aliatge d’alia o fosa d’alta resistència, complementat per tractament superficial com ara l’abandonament i l’enduriment d’alta freqüència (HRC 58-62), té una gran resistència al desgast i una vida útil de més de 10000 hores .

Eficiència de transmissió alta: El mecanisme de mashing de rodatge (tipus de cargol de bola) millora la velocitat de conversió d’energia, amb una eficiència de transmissió de més de 0 . 9, reduint la pèrdua d’energia.

Excel·lent rendiment de càrrega de càrrega: amb una especificació de gran diàmetre (50-100 mm) i disseny de fils reforçat, pot suportar càrregues axials de més de 200 kN i és adequada per a màquines-eines i maquinària de construcció .

Aplicació del producte

Escenaris de sol·licitud	Proposta tècnica	Caixa
Sistema d'alimentació de màquines -eina CNC	Especificació de plom de 50 mm x 30mm, precisió de posicionament de 0,01 mm	Drive de gran eix Z-Centre de mecanitzat (càrrega de 200 kN)
Transmissió automatitzada de la línia de producció	10-50mm lead support>5- traç de llarg termini	Control de trajectòria dels robots de soldadura automobilística
Transmissió de maquinària d’enginyeria	Φ 100 mm cargol de cargol de 10000 tones Metal·lurgia	Mecanisme de premsat de molins de rollet daurat
Control dels equips energètics	Capacitat d’ajust de velocitat ultra-baixa de 0,1 mm/min	Desplaçament de precisió del servo hidràulic
Sistema d’actuació aeroespacial	El material d’aliatge de titani aconsegueix resistència lleugera i corrosió	Mecanisme d’ajust de la solapa d’avions
Exploració del mar profund/petroli	Estructura de segellat resistent a la temperatura de 150 graus	Equip de detecció de deu mil metres amb transmissió resistent a la pressió

Disseny de productes

1. Elements bàsics del disseny estructural

(1) Optimització de la configuració del fil

Fil trapezoïdal multi -cap: Disseny de doble cap/quatre capçals (com T50 × 50, T100 × 112), millora la capacitat de compartició de càrrega i augmenta la capacitat de suport axial en més del 40%

Control de l'angle en espiral: 46 graus ± 2 graus angle daurat, equilibri de l'eficiència de transmissió i resistència al desgast

Amplada de la vora del cargol: major o igual al 10% del diàmetre del cargol (l'amplada de la vora del cargol de 10 mm es necessita per a un cargol de 100 mm)

(2) Disseny de millora de la força

Apagar i enduriment: el substrat d'acer d'aliatge està sotmès a un desnivell d'alta freqüència a HRC 58-62, amb una profunditat de capa resistent al desgast de superfície de 0.8-1.2 mm

Estructura resistent a la flexió: relació d’aspecte inferior o igual a 5: 1 (longitud màxim

Redundància anti -impacte: dissenyat amb un factor de seguretat de 300% de càrrega instantània (els cargols de molins de rodatge metal·lúrgics han de suportar 10000 tones d’impacte)

(3) Sistema de segellat i lubricació

Segellat dinàmic: anell de segellat de doble llavi IP65+recobriment PTFE, coeficient de fricció<0.05

Canal de lubricació: Disseny de la ranura de la permeació de l'oli axial+de la permeació radial, adequades per a les condicions de treball de -20 grau ~ 150 graus

Adaptació al buit: MOS ₂ La pel·lícula de lubricació sòlida soluciona el problema de la pèrdua de petroli de buit en aeroespacial

2. casos de disseny típics

(1) Cargol de molins de rodatge metal·lúrgic

Φ 100 × 112mm de quatre fil de capçal, acer aliatge i atracament de brides segmentades

Resistent a la pressió axial de 20000 kN, amb una deformació inferior a 0,1 mm/m

(2) Cargol d'exploració del mar profund

Recobriment ceràmic, resistent a la pressió a 100MPa

Estructura segellada a alta temperatura de 150 graus, zero falles en operació de nivell de 10000 metres

(3) Micro cargol d'equips mèdics

Φ 18 × 60mm Tipus de coixinet de bola de doble cap, 316L Ground de precisió d'acer inoxidable

Error de moviment<0.1mm, noise control ≤ 45dB

Opcions de personalització

product-554-276

1. Personalització de paràmetres estructurals

Combinació de diàmetre i plom

Range de diàmetre: φ 60-180 MM Especificació estàndard, admet la personalització de càrrega no estàndard i ultra pesada

Disseny de plom: 10-130 mm Flexible Matching (Lead Standard 10-50 mm, tipus reforçat 55-130 mm)

Configuració del fil: fil de trapezoïdal de doble cap/capçal (com T50 × 50, T100 × 112)

Mètode de longitud i connexió

Longitud única: 1-4 metres, fabricat en conjunt . per a longituds superiors a 4 metres, s'utilitza un atracament segmentat de brides

Interfície final: Reg31/2, fil mètric i altres estàndards, que suporta el disseny de la brida no estàndard .

2. Personalització de millora del rendiment

Articles personalitzats	Proposta tècnica	Escenaris aplicables
Actualització de material	42CRMO ALLOY ALET SALATHED (HRC 58-62)	Equipament metal·lúrgic/injecció pesat
	TC4 ALOY TIANIUM ANODITZACIÓ	Demanda ponderadora de la llum aeroespacial
Control de precisió	Mòlta ultra precisió	Feed de precisió de màquines -eina CNC
	Estructura de doble femella de clearance prèviament estructurada	Sistema de posicionament dinàmic elevat
Tractament superficial	Recobriment de crom dur/recobriment PTFE	Entorn resistent a la corrosió
	Enduriment NIT-RIDE	Portar condicions de treball resistents

3. Adaptació a entorns especials

(1) Protecció de segellat

IP65 IP65 SEAL IP68 IP68 SEAL IP68

-Design del canal de lubricació de rang de temperatura àmplia des de 20 graus fins a +150 grau

(2) Condicions de treball extremes

Lubricació sòlida de MOS ₂ en entorn de buit

Estructura resistent a la pressió de 100MPA

Detalls del producte

Comparació d’alternatives

Tipus	Avantatges	Desavantatges	Escenaris aplicables
Cargol gran de plom	Alta rigidesa i baix cost	Baixa eficiència, fàcil de portar	Baixa velocitat i càrrega pesada, traç llarg
Cargol de bola	Alta eficiència i bona precisió	El elevat cost i la necessitat de ser aprofitat prèviament	Ocasions d'alta velocitat i d'alta precisió
motor lineal	Sense desgast, resposta ràpida	Cost extremadament elevat, refrigeració necessària	Posicionament de precisió ultra alta velocitat

Productes de suport de proves

1. Certificació de qualificació i aprovació tècnica

Certificació de fabricació de Zhejiang: liderant el desenvolupament de l'estàndard de grup per a "Rolling Linear Guide Parell" i "Label Product"

National Tech Enterprise: té més de 60 patents (incloses 9 patents d’invenció)

Sistema de producció: Implementa el sistema de qualitat ISO 9001, equipat amb una màquina de mòlta de fil CNC de precisió, instrument de mesura de plom i altres equips de prova

2. Prova de la capacitat del producte

(1) Range d'especificació

Cobertura de diàmetre: model estàndard amb un diàmetre de 60-180 mm, que suporta la personalització per a càrregues pesades ultra amb un diàmetre de 200-240 mm

Maximum length: 4 meters per piece (>4 metres que utilitzen el procés d'abocament de brides segmentades)

Disseny de plom: tipus estàndard 10-50 mm, tipus reforçat 55-130 mm (adequat per a un traç llarg d'alta velocitat)

(2) tecnologia bàsica

Característiques tècniques Implementació del programa Aplicació de la indústria

Estructura pesada de quatre fils trapezoïdals de capçal de capçalera metal·lúrgica

Transmissió de precisió Precisió de precisió (± 0,01 mm/m Precisió) Sistema d'alimentació de màquines -eina CNC

Quencament d'acer de l'acer aliatge reforçat en superfície (HRC 58-62)+Màquina de modelat d'injecció de capa de NIT/maquinària d'enginyeria

3. Dades de rendiment provades

Fatigue life:>10 cicles de proves (equivalents a 10000 hores de funcionament continu)

Control de deformació: deformació sota la càrrega de 20000 kN ＜ 0,1 mm/m (cas de molí de rodatge metal·lúrgic)

Verificació de precisió: error de plom inferior o igual a ± 0,01 mm/m (complint la norma ISO9001)

4. casos d'aplicació típics

Màquina de perforació i tap de ferrocarril d’alta velocitat totalment automàtica

Adopció de cargol de plom gran de 80 mm

Certificat com el "primer equip (conjunt) a la província de Zhejiang" (2022)

Ferrocarril de la porta de la porta del centre de mecanitzat CNC

Disseny lliure de sorolls i a prova de pols, que suporta una gamma de viatges de 10 metres

Aplicat a sistemes de segellat de màquines-eina de gamma alta

Servei atent, servei postvenda gratuït de preocupació

1. Compromís del servei de cicle complet

Mecanisme de resposta ràpida

L’equip d’assistència tècnica respon a les consultes del client en dues hores i la línia telefònica de servei global cobreix el suport multilingüe

Arribeu al lloc en un termini de 48 hores posteriors a la reparació de falles (domèstic)/servei de localització de magatzems a l'estranger (internacional)

Política de garantia

El període de garantia estàndard es basa en el certificat de compra i, si no hi ha certificat, la data de producció es ajornarà a 3 mesos

Proporcionar contínuament un subministrament accessori per assegurar el manteniment complet del cicle de vida dels equips

2. Opcions de servei afegit

Pla de manteniment personalitzat

Dues inspeccions d'equips gratuïts a l'any (incloent proves de dades i manteniment preventiu)

Pla de manteniment exclusiu per a equips pesats (com ara cargols metal·lúrgics)

Eines de servei digital

Seguiment en temps real i processament del progrés del sistema de comandes de treball en línia

3. Autoritat de la certificació Autoritat

Sistema de qualitat: procés de producció certificat ISO 9001, compliment internacional CE/ROHS

Reconeixement de la indústria: una unitat membre de la Xina Machine Idustry Association i certificada amb l'etiqueta de producte "Made in Zhejiang"

Testimoni del client: més de 10 anys de cooperació, la taxa de retenció del client supera el 85%

Cap

P: Com triar la relació coincident entre el plom i el diàmetre?

A: El plom estàndard (10-50 mm) és adequat per a les càrregues convencionals . en escenaris d'alta velocitat, s'hauria de seleccionar un gran plom de {{3} mm i el diàmetre s'ha de calcular segons la càrrega (com ara la càrrega de 200Kn, es recomana ser superior a o igual a φ 80mm) .}}

P: Com ampliar la vida del servei en entorns sobrecarregats?

A: Recomanar Quenching (HRC 58-62)+Tractament NIT (HV800) per a l'acer d'aliatge 42CRMO, o trieu la solució lleugera d'aliatge de titani TC4 .

P: Com evitar la fallada de la lubricació causada pel mal retorn del petroli?

R: Quan es dissenya el circuit d’oli, cal afegir un separador d’oli eficient i adoptar un disseny de canonades descendents per assegurar -se que la velocitat de l’oli de retorn sigui superior a 1m/s

P: Com solucionar les vibracions anormals durant el funcionament?

R: A: Prioritzeu la comprovació de la rectitud del cargol (mesurada amb un micròmetre per a la sortida radial inferior o igual a 0,03 mm) i el suport del suport (axial inferior o igual a 0,01 mm), seguit de la investigació de l’error d’alineació de l’acoblament

P: Quins són els estàndards d’ajust de l’estructura de pre -estrenyiment de doble femella?

A: A: La força d’ajustament prèvia s’ha d’establir al 10% -15% de la càrrega dinàmica nominal . Si és massa alta, augmentarà el parell de fricció i, si és massa baixa, farà que la liquidació de rendibilitat superi la norma (controlada sigui inferior o igual a 0,05mm)

Etiquetes populars: Cargol gran de plom, fabricants de cargols de gran plom a la Xina, proveïdors, fàbrica